上海电镀金刚石工具的改进研究

      金刚石具有高硬度、高强度、高耐磨性和小线性膨胀系数，具有一系列优良的物理化学性能，可用于加工硬脆硬材料的金刚石工具。通过电镀方法制备金刚石工具是通过金属的电沉积，而松散的金刚石粒子与电镀层结合在一起，从而使金刚石颗粒具有切削能力。

      制造电镀金刚石工具由低的温度,以避免金刚石的热损失,和简单的生产技术,设备投资少,生产周期短,成型方便,并能修复,等。

      因此,电镀金刚石产品各种砂轮、磨头、文件、切刀、敷料辊、地质钻头,铰刀,内外圆刀片,铰刀,线锯,如特殊的工具,在机械、电子、建筑、钻井、光学玻璃加工和其他工业领域广泛应用[1 - 3]。目前国内外在制备金刚石工具的过程中，主要问题是金属与金刚石颗粒之间的镀层基体粘附强度较低，利用金刚石颗粒在易移动性、短寿命等方面的作用。造成这些现象的主要原因是，在金刚石工具电镀低温的制备过程中，金刚石颗粒表面不易受到一般金属的渗透，不仅不能得到较强的化学键，而且经常产生间隙。

      此外，镀膜工艺、镀层金属可选型金刚石工具有限公司(仅限于镍、铬及其它少量金属及其合金)的影响，不像广泛使用的金属热压工具。针对上述问题，采取了多种措施，解决了金刚石和涂层金属的组合问题。本文介绍了国内外研制的电镀金刚石工具性能的改进方法，并对其分类进行了总结，并对其进行了详细的阐述。